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饲料行业解决方案


一、组态系统在饲料行业的功能架构图


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二、工段功能模块实现智能控制

(一)圆筒仓、投料口工段

1、具有防错功能。圆筒仓工段显示所到达的料仓位置,分配器自动转仓,设备从后往前自动开启,实现自动防错功能。

2、防止混料限制功能。为防止混料,设置刮板机送料时间,物料达到刮板机时自动开启下料工作。

3、数据存储查询功能。具有完善的生产报表系统,包括存储下料重量、料仓、时间等信息,还可以实时打印每批生产记录。ERP原料统计报表.png

(二)粉碎工段

1、粉碎物料防错。自动判断待粉碎仓和配料仓,启动粉碎自动转仓,实现防止转错仓。

2、物料粉碎电流设定。可设置粉碎电流,避免粉碎机资源浪费和物料浪费等。

3、粉碎空载判断提醒。粉碎物料防错功能。

4、物料粉碎用电计量。单个物料粉碎用电量的数据查询。

5、 海量数据可视化。海量数据存储、粉碎机频率查询、电流、用电量、粉碎时间数据,支持多种报表形式(饼状、柱形、曲线)。

粉碎信息饼图.png

报表-粉碎机粉碎.png

(三)配料工段

1、参数修改。可根据生产实际情况,修改配料参数、控制参数。

2、转仓设置。可实现原料转仓设置,在料仓无料时保证生产的正常进行。

3、自动洗仓设置。可根据品名、等级差设定自动洗仓功能。

4、单双混合生产模式设置。根据生产需求,设置单双混合生产模式,高效更便捷。

5、支持原料多秤、单秤小料。可实现同一原料多秤下料或单秤下料。

6、过冲补偿功能。具备落料自动过冲补偿功能,使配料精度更准确。

7、智能自动化配料。根据生产订单及生产数据,系统自动判断原料供给情况,自动配料。

8、配方选择智能化。根据生产订单及制粒仓容数据,系统自动配方选择,减少操作员的计算配方选择的时间,有限提高生产效率。

9、配料防错功能。配料防错功能,可读取ERP数据保证配方、原料等数据的准确性。

10、海量数据可视化。配料生产中实时显示各种数据,实时显示配料工艺模拟图,直观形象。

报表-原料统计报表.png

(四)ERP/SAP功能模块

支持与ERP/SAP功能模块在企业的生产的过程中,生产作业数据大都存在于PLC等生产过程控制系统中,这样导致物料、配方和生产订单等数据等无法与生产过程系统连通,从而导致生产计划和生产进度常常出现偏差,所有能把PLC等生产过程控制系统中的数据集成到ERP中,也可从ERP中读取生产过程所需的数据等,实现ERP与生产过程控制系统的双向互通,可以实现企业业务计划和生产进度的同步,提供企业的管理效率。

ERP产量报表.png

(五)扩展配料模块

可实现配料外部设备增加;(外部可添加的设备有:减量称、液氮、糖蜜等)